1、合理（lǐ）選擇空隙及壓邊方法（fǎ）:開適宜（yí）的
鈑金加工工藝（yì）孔(槽)來減少板（bǎn）材的挫（cuò）傷,並且也便捷折彎.包邊條的方式一般采用長（zhǎng）邊包長邊的（de）方式(視情況而定).
2、進行方法要合理性:盡（jìn）量減少不必要的工藝流程及考慮到生產（chǎn）加工便捷性（xìng）;
3、針對抽牙、壓（yā）鉚、衝凸、撕破等位置方向必須確立,方（fāng）位要標明恰當,如果需要繪製（zhì）剖視圖,以（yǐ）方便生產加工.
4、鈑金加工廠（chǎng）公差的合理化:針對圖麵規定走公差的地（dì）方一定要合理安排公差.若是（shì）為電鍍工藝,並（bìng）不考慮到公差,若是為噴漆,則外觀設計必須走下差（chà）,孔距（jù）須走正差.
鈑金（jīn）加工圖紙的注意（yì）點
5、圖麵公差標注一定要齊備、清晰、美觀大方,不會給（gěi）生產製造帶欺詐（zhà）.針對規格較多的地區可（kě）畫出放大圖以方便清晰表述.壓鉚類標（biāo）明需統一規範性.
6、毛邊方位:針對（duì）門扇類及（jí）盒體類必須考慮毛邊方位,一般製作完圖後如料件正臉以（yǐ）內,可以使用鏡像係統指令翻轉圖麵（miàn）再標（biāo）注尺寸.要保證毛邊在料件背麵為原則.
7、易出錯的地區需關鍵提醒,如不一樣鈑金零（líng）件加工的（de）折彎,一定要進（jìn）行標明,並且得用較大的文本在展開（kāi）圖較明顯的空缺地區進行表明,使操作者不會因圖（tú）麵（miàn）問題而造成製做不正確.一部分複雜的零件能在展開圖上繪製折彎平麵圖,折彎平麵圖一定（dìng）要與（yǔ）圖麵相符合,沒給操作者造成欺詐.
8、刀具的合理選擇:針（zhēn）對要用獨特刀具加工的地區,先查詢我（wǒ）公司刀具表明確有（yǒu）沒有此刀具,如（rú）果沒有看是否能作加工工藝（yì）裏（lǐ）的改善(變化較大時一定獲得（dé）設計師（shī）的認可即可作（zuò）調整),沒法調整時需請購刀具.
9、膜厚:針（zhēn）對噴漆、粉末噴塗的料件一定（dìng）要考慮到膜厚.一般來說,針對孔噴漆件要加大0.1~0.2粉末噴塗件要加大（dà）0.2~0.3(實際（jì）視情況而定).
10、針對維護的地方要進行標識.以造成（chéng）操作者的重視,不會對原（yuán）材料導致（zhì）不（bú）必要的產品質量問題（tí）
