鈑金（jīn）加工步驟,依據鈑金件構造的差別，生產流程可不盡相同（tóng），但還是不超過以下幾個方麵。
鈑金加工結構差異的問題分析
1．鉗工：通孔、攻牙（yá）、鑽孔（kǒng）、鑽孔，通孔（kǒng）視角（jiǎo）一般120℃，用以拉鉚釘，90℃用以沉頭螺釘，攻牙英製底徑。
2．反邊（biān）：也叫抽孔、翻孔，便（biàn）是在（zài）1個比較小的基孔上抽成1個稍大的孔，再攻牙，一般是（shì）用厚度很薄的鈑金（jīn）加（jiā）工，提升材料強度和螺（luó）紋匝數，防止滑（huá）牙，多用於厚度很（hěn）薄，其孔周正常淺反邊，厚（hòu）度幾乎沒有變化，容許有厚度變薄30-40%時，可獲得（dé）比正常反邊相對高度大高40-60%的高度（dù），用擠薄50%時，可獲得（dé）大的反邊相對高度，當厚度較（jiào）大時，如2.0、2.5等以上厚度，便可（kě）直接攻牙。
3．衝床：是運用模具成型的生產（chǎn）工序，一般衝壓加工的是（shì）衝孔、切角、下料、衝（chōng）飛邊（凸點），衝（chōng）撕裂、抽孔、成型（xíng）等加工（gōng）方法，其加工必須有明確的模具去完成實際操作，如衝（chōng）孔落料模（mó）、飛（fēi）邊模、撕（sī）裂模、抽孔模、成型模等，實際（jì）操作主要特別注意部位，方（fāng）向性。
4．壓鉚：壓鉚就我們公（gōng）司而言，主要（yào）有壓鉚螺母、螺釘、鬆不脫等，它是通（tōng）過液壓壓鉚機或衝床（chuáng）去（qù）完成實際（jì）操作，把它鉚（mǎo）接到鈑金件上，也有漲鉚方式，特別注意方向性。
