通常情況下
鈑金加工最重要的三個步驟是切割、打孔/切割和折疊。第一步（bù）是（shì）消隱（yǐn）(也叫下料)。通常，現場工人會根據技術部門提供的開發圖紙，用剪（jiǎn）板機切割大塊板材，以獲得合適尺寸的零件和材料（liào）。如果是衝床，必須（xū）考慮（lǜ）夾鉗的死區。
下料後，工人會用記號筆（bǐ）在（zài）每塊材料的表麵標注材料編號。注意（yì）:有些工廠沒有這個加工步驟。他們直接在標準版上排版，然後直接壓/切。
鈑金加工的步驟細節
然後材料將被送到數控衝床/切割機進行衝壓/切割（gē）加工（gōng）。在這個過程中，需要為要加工的零（líng）件編譯NC(數控)代碼。目前大多（duō）數機床廠商都會提供自動編（biān）程軟件(國內廠商幾乎都是和國外軟件公司合作代工銷售，所以沒有自己的軟件R&D團隊)，極大的方便了（le）編（biān）程工程師。衝壓/切割編程工程（chéng）師要考（kǎo）慮的因素有鈑金利用率、刀具、效率、精度等等。衝壓/切割完成後，零（líng）件的微連接會被去除，然後送到（dào）折彎機進（jìn）行折彎。
鈑金加工在折彎過程中，主要考慮刀具（jù）選擇（zé）、折（shé）彎順序、折彎補（bǔ）償、折彎幹涉等。通常會有隨機銷售的折彎（wān）編程軟件，但是國內（nèi）的數控折彎（wān）機大（dà）部分還是（shì）手工編程，往往過於（yú）依賴師傅的經（jīng）驗。另一方（fāng）麵，國內與（yǔ）國外的製造工藝要求還有一定的距（jù）離，所以效（xiào）率沒有得到提高，數控折彎機的性能沒有得到充分發揮。
